數控車方機床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身機床。床座、床身、床頭箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，保障機床長期使用的穩(wěn)定性。全部采用進口絲杠及高剛性線軌，保持機床的精度同時也提高了機床的線速度。

采用進口精密高速主軸軸承組，并施加適當的預警應力，配合合理的跨距支撐以及主軸箱。采用全封閉防護，外形美觀，結構緊湊，操作方便，宜人性強。

各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進行定點定量潤滑絲杠及導軌，當有異常狀態(tài)或油量不足時，自動產生警告訊號。數控系統(tǒng)控制，主軸采用單獨伺服電機控制，X軸/Z軸同時采用伺服電機進給。

根據零件特點，可選配多種裝夾方式。使用可轉位機夾刀，方便生產快速切換！全伺服傳動方式可車銑加工二，三，四，五，六等單面和雙面多邊形。在機床上直接獲取高速切削平面加工，在一次進刀的時間內一次性完成雙平面、四方形、六角形、八角形等多角多面工件的加工。

數控車方機床最大的特點是：可以再一次裝夾完成后2、3、4、5、6、8等分多邊形零件的加工，節(jié)省了輔助裝夾時間，有利地提高工作效率，降低加工成本。因此，本機床顯著提高了一般銑削加工的效率，將常規(guī)的銑削加工車削化，車削后無毛刺，復合了車銑，簡化了加工工藝，可操作性有了顯著提高，與常規(guī)的銑削加工相比，其工作效率是常規(guī)銑削的5~8倍。

數控車方機床適合批量生產各種短軸類、臺階類以及盤類零件的外圓、內孔、割槽、球面、錐面、圓弧、多棱體、多端面、多角等復雜工序的精密自動化加工。加工方式以零配件每道工序所用及的刀具不同，當每道工序加工完畢后，轉塔刀架旋轉根據數控系統(tǒng)定位到下一道工序所需要的刀具，依次轉換直至工件加工完成，大大節(jié)省了加工時間，特別適合零件的大批量生產或復雜零件的中、小批量、多品種輪番生產。