剎車盤車床采用高端超負荷滑動導軌，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點，廣泛適用于機械制造、摩托車、電機、汽車等行業(yè)的盤類和齒輪類零件的切削加工。

采用高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經(jīng)時效處理消除內(nèi)應力，材質堅韌，加上箱型結構設計，高剛性機體結構，使車床具有足夠之剛性及強度整機展現(xiàn)耐切削能力及精度高之特性。

整個主軸具有剛性好、回轉精度高、壽命長、溫升低、精度保持性好、易維護的特點；采用大功率主軸伺服電機驅動，皮帶1:2.5減速，滿足主軸所需的輸出扭矩，實現(xiàn)重切削。剎車盤車床采用臺灣重負荷直線滾動導軌及滾珠絲杠，具有速度快，加工精度高的特點。

剎車盤車床采用高性能自動間歇潤滑系統(tǒng)，能及時地對床身導軌、X/Z向絲杠集中潤滑，保持了機床各導軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤滑狀態(tài)。剎車盤車床對刀機構獨特，更換刀具2秒。集中式機床操作面板，使操作更加方便、快捷。

滑臺導軌、能源供應系統(tǒng)、刀塔外殼以及上下料工位與加工區(qū)完全隔開，從而實現(xiàn)理想的落屑效果。高速低扭矩切削，刀磨損量小，主軸軸承受力小，機器壽命長。

剎車盤車床是一種自動化數(shù)控加工機床，特別適于車用輪鼓、盤類等零部件的加工。另外還可以用來加工零件的內(nèi)外圓柱面、錐面、端面、螺紋、切槽及倒角等。